■ 作者 中国化工信息中心咨询事业部
工程塑料阻燃体系包括阻燃剂、基础树脂、抗滴落剂等。通过添加阻燃剂对塑料进行阻燃改性，能够延缓燃烧和降低燃烧的强度。但塑料在燃烧过程中，除了自身燃烧外，还会产生滴落物引燃其他可燃物。因此，在阻燃塑料的配方中，往往需要添加抗滴落剂，以防止燃烧过程中的熔体滴落。
抗滴落剂适用于达到 V-0 或 V-1 级的阻燃塑料。在无卤阻燃 PC/ABS 和无卤阻燃 PC 中使用最多；阻燃 ABS、阻燃 HIPS、阻燃 PBT 和阻燃 PA 等溴系阻燃材料，则根据情况选择性地添加或不添加抗滴落剂；PP 等其他类的阻燃材料则很少用到抗滴落剂。
早期的抗滴落剂为氯化聚乙烯、硅橡胶等产品，由于存在环保、可操作性以及迁移等问题，逐渐被高分子量聚四氟乙烯（PTFE）代替，成为市场的主流。PTFE 同时还被证明在燃烧状态下可以和锑形成化合物促进气相阻燃。（除非特别说明，本文中抗滴落剂指包覆型 PTFE 抗滴落剂。）
01
我国抗滴落剂产能预计将在 5 年内翻倍
全球现状及预测：
2020 年全球有 9 家抗滴落剂生产商（国外 6 家、国内 3 家），产量约为 8630t。具体产量分布见图 1。
2018-2020 全球抗滴落剂的年均增长率为 14.2%。预计到 2025 年，全球抗滴落剂产销量将达 12500t，2020-2025 年均增长率 7.7%。
国内现状及预测：
2020 年我国有 3 家抗滴落剂生产企业，产能 2800t/a，其中广州熵能产能 2000t/a，占比 71.4%。
2020 我国抗滴落剂产量约 2600t。2020年我国抗滴落剂主要生产企业概况具体见表1。
2020 年我国抗滴落剂进口量在 1650t 左右，海外供应商主要为 SABIC、IRPC、韩国汉纳诺科（HANNANO,KOREA）、韩国 PIC 等。进口的抗滴落剂全部为包覆型 PTFE 抗滴落剂。2020 年我国进口抗滴落剂来源情况见图2。
目前我国已知的抗滴落剂拟在建项目有 2 个，产能4000t/a，具体见表 2。这些项目建成投产后，加上现有装置产能，预计 2025 年总产能将达 6800t/a。
02
2025 年，我国抗滴落剂消费量
预计将达 6328t
国内消费现状：
2020 年，我国抗滴落剂消费量约 4024t，产品主要应用在阻燃 PC/ABS、阻燃 PC 和阻燃 HIPS 中。其中在阻燃 PC/ABS 中的消费量约 2500t，占比 62%，在阻燃 PC 和阻燃 HIPS 中的消费量分别在 600t 和648t，占比分别为 15% 和 16%；在阻燃 ABS、阻燃 PBT 和阻燃 PA 中的消费占比分别约 3%、3% 和 1%。
阻燃 PC/ABS 中的 BDP 等磷系阻燃剂，阻燃 PC 中的磺酸盐系阻燃剂，阻燃效果好，但存在滴落引燃，需要与抗滴落剂复配使用。
目前阻燃 ABS、阻燃 HIPS、阻燃 PBT、阻燃 PA 中使用溴锑阻燃剂阻燃效果好，使用磷系阻燃剂阻燃等级或能达到 V-2，或虽能达到 V-0，但成本较高，与阻燃 PC/ABS、阻燃 PC 相比缺乏成本竞争力。
在阻燃塑料中使用抗滴落剂（包括 PTFE 纯粉）可降低 Sb2O3 在阻燃体系中的比例，降低原料成本，或改善材料的阻燃稳定性。另外，在阻燃 PBT 中加入抗滴落剂，除可改善材料阻燃性能外，还能改善其介电性能。
包覆型 PTFE 在要求制品表面光泽度的 PC、PC/ABS、ABS 和 HIPS 类阻燃材料中应用比例较高，而在制品不要求表面光泽度的 PBT 或 PA 阻燃材料中，则较多选择 PTFE 纯粉。典型工程塑料阻燃体系见表3。
未来随着人们安全意识增强、环保法规趋严，加上新能源汽车及配套设施（充电桩）、5G 建设的快速发展，预计 2025 年，我国阻燃材料产量将达 4140kt，2020-2025 年均增长率在 8.8% 左右。
预计 2025 年，我国阻燃塑料中抗滴落剂的消费量将达 6328t，其中在阻燃 PC/ABS 中的消费量约 4033t，占比 64%；在阻燃 PC 和阻燃 HIPS 中的消费量分别在 944t 和 929t，占比分别为 15% 和 15%；在阻燃 ABS、阻燃 PBT 和阻燃 PA 中的消费占比分别约 3%、3% 和 1%。我国抗滴落剂消费结构及预测见表4。
国内供需预测：
2020 年我国抗滴落剂产能 2800t/a，产量约 2600t，表观消费量约 3680t，供需缺口在 1080t 左右，产品自给率 71%。
预计 2025 年，我国抗滴落剂总产能将达 6800t，总产量 5440t 左右，需求量将达 6328t，供需缺口缩小至 888t 左右。
化信观点
我国是世界上无卤磷系阻燃剂主要生产国，未来新增产能也主要来自国内。
包覆型 PTFE 抗滴落剂工业化生产中，需平衡抗滴落效果和制品表面光泽度，具有较高的技术门槛。早期由于国内没有生产且价格昂贵，加上市场对下游制品的表面光泽度没有太多高要求，国内市场占比小；2003 年国内开始工业化生产后，其价格逐渐下降，国内用户开始转向包覆型产品，同时市场上 3C 产品对于表面光泽度的要求提升，使得 PTFE 纯粉不能满足客户要求，包覆型产品需求量大幅提升。
未来随着环保法规趋严，以及为响应欧盟对电子显示屏类产品中使用无卤阻燃剂的要求、我国 5G、新能源汽车等的快速发展，我国阻燃工程塑料，特别是 PC/ABS 和阻燃 PC 的产量将以较快速度增长，从而拉动有机无卤磷系阻燃剂和抗滴落剂的需求以较快速度增长。
注：本文原稿已发表于《精细与专用化学品》
