POE的应用非常广泛，包括作为光伏组件的封装材料，提高其在恶劣环境下的耐用性；改性聚丙烯和聚乙烯，增强其在汽车、家电、防水卷材和管材等领域的应用性能；与聚酯类聚合物共混，提升材料的冲击性能；以及作为发泡材料，用于生产轻质、高弹性的消费品如鞋材和鼠标垫。此外，POE还被用于塑料制品、色母或填充母粒以及电缆料，展现出其在材料科学领域的多用途性和高性能潜力。

从上游原料端来看，乙烯作为POE的基本原料，产能不断增长，预计2024年国内乙烯产能过剩，可能导致市场竞争加剧，但对POE厂商而言，原材料成本可能降低；α-烯烃是POE生产的关键，但中国面临高端α-烯烃短缺的问题，且主要依赖进口；茂金属催化剂是生产POE不可或缺的，但核心技术被海外企业垄断，国内依赖进口。

尽管中国企业从多年前就已经开始对POE进行布局规划，已有不少企业尝试POE生产中试，但受限于共聚单体及乙烯的供应不足，直至2023年前一直没有真正实现国产工业化突破，国内的POE消费全部来自海外进口。

2023年底，由京博控股集团大“黄蜂窝”战略孵化出来的高科技创新型企业贝欧亿公司实现POE工业化装置一次性开车成功，这标志着国内首套POE工业化装置正式投产。此外，还有大量在建及规划建设项目，其中完成中试的企业包括万华化学、东方盛虹、茂名石化、大庆石化、天津石化、卫星石化、联弘惠生。

从下游应用看，POE主要用于直接改性、接枝改性、发泡改性及作为单独材料使用等。从下游终端领域看，汽车、光伏是POE需求最大的领域。

2017-2023年中国POE消费量保持快速增长，国内POE消费量由2017年的22万吨增长至2023年的86万吨，年均复合增长率为25.1%。第一大下游消费领域为光伏领域，占国内POE消费比例的41%，并显示出快速增长的趋势，其次是汽车领域和塑料改性（车用以外）。

在光伏行业，POE主要用于光伏胶膜。POE胶膜因其出色的耐老化性和抗PID性能，在高效光伏组件中广泛应用，尤其是双玻和N型组件。随着双玻组件市场份额的增长，POE胶膜的市场占有率也在快速提升。此外，POE胶膜与N型电池的TOPCon技术兼容，进一步促进了POE粒子需求的增长。2017年，POE在光伏行业的使用量仅占3%，但自2021年起，光伏领域成为POE材料的最大市场，占总消费量的41%。2023年光伏产业的POE粒子消费量约为35万吨，2017至2023年间的年复合增长率为94%。

POE在汽车中主要用于PP（聚丙烯）增韧。2023年，汽车行业对POE的消费量约为22万吨，主要用于制造保险杠、挡泥板、方向盘和垫板等部件，这些应用不仅提升了零部件性能，还有助于减轻重量并节约成本。

截至2024年5月，中国已公布超过400万吨/年的新建POE产能，涉及现有项目的推进和新企业的加入。但这些计划的实施存在不确定性，主要有以下几点原因：

2024年，预计将有第一批国产化POE产品进入市场，率先在市场上实现销售的企业将会是包括京博石化（贝欧亿）、万华化学、中石化及中石油在内的大型化工企业。国内目前绝大多数规划POE的厂家都配备有α-烯烃产能，可以实现和POE同时或者先后投产。

未来，预计POE下游消费增长最快的领域仍将是光伏胶膜，其次为汽车领域。预计到2028年，我国POE的消费量将达到195万吨，2023-2028年消费量增速约为18%。

随着光伏组件技术的不断进步，封装材料也在不断升级。虽然POE胶膜性能卓越，但目前成本相对较高，这使得EPE胶膜成为短期内的替代选择。然而，随着POE材料国产化，预计其价格将下降，进而加速对EVA胶膜的替代。在未来五年内，POE的需求量将以较高速度增长，预计到2028年，中国光伏行业对POE的需求量将达到约123万吨。

随着中国汽车产量的增长和新能源汽车对减轻车重的需求，预计对POE等轻量化新材料的需求将持续增长。例如，目前国内保险杠材料中POE的使用率仅为20%，远低于国外，显示出巨大的市场潜力。到2028年，预计中国汽车行业对POE的需求量将达到约33万吨。

POE粒子市场具有巨大的发展潜力，但企业需密切关注技术创新、市场变化和行业趋势。需求方面，POE粒子因其卓越的物理性能和耐老化性，在光伏等领域需求强劲，预计需求将保持快速增长。供应方面，POE生产面临技术壁垒，如α-烯烃供应、催化剂研发和聚合工艺开发，这些技术主要被跨国公司控制。尽管国内有超过400万吨/年的规划产能，但技术突破和工业化生产是实现自给的关键。

展望未来，如国内企业在POE粒子生产技术上取得突破，并且能够稳定供应市场，将有助于减少对外依赖，提升国内自给率。然而，随着规划产能的逐步释放，如果市场需求增长跟不上产能扩张的速度，国内POE粒子市场可能会面临产能过剩的风险。

《2024 中国化工行业发展报告》

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